铝箔岩棉板

岩棉板选用玄武岩为主要原料，经熔融后，采用国际的四辊离心制棉工艺，将玄武岩棉岩的高温溶液纺成4～7μm的不连续纤维。然后在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油和憎水剂，根据不同的用途制成不同密度的系列产品。
适用性
石化、电力、化工设备保温、吸声、降噪
建筑业屋面及隔墙幕墙围护结构的保温吸声降噪
工矿企业工业窑炉大口径储罐和船舶的保温与防火


也可在岩棉板表面用防潮铝箔、黑（白）玻璃纤维布、增强玻璃纤维毡等装饰。
替代选择
在不同的工作条件下，要求岩棉板具有防结露、防潮的功能，这就要求在保温材料的外层粘贴一层保护层。富尔达有各种单板可供选择。
包装方式
包装数量根据客户要求的厚度确定。正常填料厚度约为300-400 mm。
为了满足物流配送的需要，岩棉采用热收缩和全封闭两种包装方式
应世界各地客户的要求，我们接受设备制造商生产不同的品牌和包装

岩棉保温性能
岩棉工程单位指数的试验方法
密度：5060 kg/m3-5480 kg/m3
密度允许偏差%10
平均纤维值um 4-7 GB 5480.4。
渣球含量（粒径>0.25mm）%≤6GB 5480.5。
体积吸水率%≤2 GB/GB 16401-1996
温度吸收率%≤1.0 GB5480.7。
增水率%≥98 B10299-88
≥1998 GB 11835热负荷收缩温度
有机质含量%≤4%GB 11835-1998
抗压强度（10%压缩比）kpa≥40 GB/t13480-92
剥离强度kpa≥14 din 52274
a类不燃性GB5465
导热系数（70℃）w/MK≤0.041gb10294-88
酸度系数≥1.5。
粘结剂含量%≤3.0。

岩棉是以玄武岩、辉绿岩、白云石、铝土矿等天然岩石为主要原料，经高温熔融，在原料熔融状态下经高速离心设备离心而成。中央喷胶方式，充分了胶水的均匀分布，实现了棉胶的结合。我们使用一种特殊的环保矿物粘合剂将岩棉纤维粘合在一起，形成喷胶棉。采用摆动折叠喷胶棉，棉层厚度均匀，实现多层垂直重叠结构。纤维经压差辊打褶后，折叠、交叉、交织在一起，使岩棉在小型生产线的产品中不出现分层现象。打褶棉直接进入硫化炉，经高温压缩、切割或裁切后进入自动包装线，包装入库。全过程自动流水作业，无需人工干预。

岩棉性能指标
新岩棉的特点：
产量大，质量稳定
岩棉采用超大型自动流水生产，日产量80吨；采用自动流水线生产，产品质地均匀，质量稳定。纤维排列均匀，完整性好，无纹理不均、易撕裂等问题。体积密度可调大的岩棉可轻加工或重压制，其的机械加工性能完全可以满足不同行业对保温密度的要求，特别是高体积密度产品的生产。岩棉的设计容重为70-200kg/m
导热系数低，不燃烧

产品容重、厚度范围广，主要用于各类建筑隔墙、幕墙、轻钢结构及机械设备的防火、保温、隔音。
1、轻钢龙骨石膏板隔墙及吊顶系统
填充石膏板隔墙龙骨能显著提高隔墙的防火、保温、隔声、降噪能力，是一种施工方便的理想填充材料。置于吊顶龙骨石膏板上，具有吸声、降噪、保温、防火等功能。
2幕墙保温层。
3用于工业绝缘。
岩棉包装和储存：
为方便施工、运输和储存，产品采用聚乙烯热收缩膜包装。应存放在干燥通风的房间内，或在存放期间用防水油布遮盖。
岩棉板是为满足工业和设备的保温要求而设计生产的不燃岩棉产品。它具有良好的稳定性、耐久性和优良的吸声降噪能力。本产品分为标准型和疏水型，产品表面可粘贴铝箔或玻璃纤维布。
其他规格可根据客户要求定做。

岩棉应用：
主要用于工业设备、锅炉行业、大口径管道、石油化工等行业。
岩棉包装和储存：
为方便施工、运输和储存，产品采用聚乙烯热收缩膜包装。储存时应存放在干燥通风的房间或用篷布遮盖。
船舶用岩棉是为适应船舶和海上作业的使用环境而设计生产的不燃岩棉产品。具有良好的保温、降噪、憎水、防潮性能和较高的机械强度。分为条状产品。
其他尺寸可根据客户要求定做。
以上数据仅供参考，公司保留随着生产设备和工艺的改进而提高产品性能的权利。